
Tekrar basılan fişe “2. BASKI” yazılır
Fiş ikinci kez basıldığında not alanına baskı sayısı kendiliğinden düşer; sahada iki aynı fiş karışmaz.
Prefabrik üretim takip sistemi
Demir planından kalıba, döküm onayından sevkiyata kadar her parçanın ne durumda olduğu sahada ve ofiste aynı anda görülür.



Nasıl çalışır
Aşağı kaydırın: fişin basıldığı andan irsaliyeye kadar, her adımda sistemin gerçek ekranı.
Demir planı yapılınca her parça için termal yazıcıdan karekodlu fiş basılır: iş adı, poz, seri (35/66), ağırlık, beton m³. Tekrar basılan fişin notuna kendiliğinden “2. BASKI” düşer.

Demirci fişi okutur; ekran demirin durumunu renkle gösterir ve yetkisine göre tek bir dev düğme çıkar. Demiri hazırlayınca “İşi onayla” der, saha şefi kontrol edip onaylar.

Fabrikadaki büyük ekranda bekleyen iş sarı, hazır mavi, onaylanan yeşil, önceki günden kalan kırmızıdır. Telefonla sormaya gerek kalmaz; durum ekranda.

Planlayıcı onaylı parçayı ölçüsüne uyan kalıba atar. Kalıp doluluğu, üretimdeki işler ve günün beton m³’ü aynı panoda.

Döküm ekibi “döküme hazır” der, saha onaylar; ardından sonuç girilir. Her olay parçanın ürün hikâyesine kişi ve saatiyle yazılır.

Yükleme fiş okutularak yapılır. Toplam ağırlık her okutmada artar; başka projenin ya da tamiri bekleyen parçanın yüklenmesine izin verilmez.

Plaka, şoför ve yüklenen her parçanın seri numarası ve ağırlığıyla sevk irsaliyesi sistemden çıkar; karekodla aslı doğrulanır.

Karekod
Fiş, parçanın üzerine yapıştırılır ve sevk edilene kadar onunla gezer. Telefon kamerası karekodu bir anda okur; sesli ve titreşimli onay verir, ekran parçanın durumuna göre renklenir.
Üretim Planlaması
Planlayıcının her sabah açtığı ekran. Neyin nerede olduğunu aramak gerekmez.
1
2
3
4
Fabrikada
Demirhanedeki televizyonda günün demir işleri tür tür, iri kartlarla görünür. Biri fişi okutup “hazır” dediğinde kart birkaç saniye içinde rengini değiştirir.

Ayrıntılar
Sahada her gün işe yarayan, sistemin içine işlenmiş kurallar.

Fiş ikinci kez basıldığında not alanına baskı sayısı kendiliğinden düşer; sahada iki aynı fiş karışmaz.
Her gece demiri örülmemiş parçalar kendiliğinden yarının planına aktarılır.
Saha şefi demiri onaylamadan eleman kalıba atanamaz; sistem izin vermez.

Planlamadan tamire kadar bir parçanın bütün geçmişi; kim, ne zaman, ne yaptı.
Yarım mamul kolon ayrı izlenir; aynı parça ikinci kez planlanamaz.
Hatalı parça neden ve fotoğrafla işaretlenir; sayaç düşer, parça yeniden üretime girer.
“Tamirat gerekli” işaretli parça, onay gelene kadar araca yüklenemez.
Yükleme sırasında toplam ağırlık canlı izlenir; yük 24 tonu geçince ekran uyarır.
Başka projenin parçası okutulduğu an ekran kırmızıya döner, yükleme durur.

Kaç parça üretildi, ne ertelendi; planlanan, dökülen ve ertelenen beton m³ tek sayfada.
Aylık rakam günlük raporların birebir toplamı; iki rapor birbiriyle çelişmez.
Teklif teknik ve yönetim onayından geçer; sıradaki kişiye SMS ve bildirim gider.
Okunmayan fişte parça seri numarası, poz ya da eleman adıyla bulunur.
Veritabanı gün içinde birkaç kez yedeklenir; kopyalar farklı yerlerde saklanır.
Personel kapıdaki karekodu okutur; puantaj, mesai ve izin kendiliğinden işlenir.
Ekranlar
Aşağıdaki görüntüler sistemin bugünkü ekranlarıdır. Proje, firma ve kişi adları tanıtım için değiştirilmiştir.
Kalıp türleri doluluk oranıyla, her kalıp ve içindeki iş tek ekranda görünür. Planlayıcı elemanı uygun kalıba atar; saha, işi okutarak üretime alır.
Aktif projeler, kalıp doluluğu, günün planı ve projelerin üretim yüzdeleri. Tarih okuyla geçmiş ve gelecek günler gezilir.
Projeler üretim bekleyen, üretimde ve tamamlanan olarak ayrılır. Kartta müşteri, yetkili, termin tarihi ve yüzde ilerleme görünür.
Proje içindeki her eleman hangi aşamadaysa orada listelenir. Adet değişiklikleri ve üretime gönderimler işlem geçmişinde kayıtlıdır.
Kolon, kiriş, TT plak, aşık, oluk, makas ve duvar kalıpları ölçüleri ve kapasiteleriyle tanımlanır.
Günün demir işleri proje proje ve poz poz listelenir. Hangi fişin basıldığı, hangisinin beklediği, hazır olduğu ya da onaylandığı renkle görünür.
Bir iş seçildiğinde o işin bütün pozları projede, üretilen, planlanan ve yapılacak adetleriyle gelir. Seçilenler sepette toplanır, toplam ton hesaplanır.
Sistemdeki bütün fişler arama ve filtreyle bulunur. Fiş PDF olarak yeniden açılır; ürün hikâyesi parçanın bütün geçmişini gösterir.
Üretimde ya da sonradan hasar gören parça fotoğraf ve açıklamayla işaretlenir; adet sayacı düşer ve parça otomatik yeniden üretim kuyruğuna girer.
Çekici ve dorseler, devam eden yüklemeler ve proje bazında sevke hazır eleman sayıları aynı ekranda.
Seferdeki elemanlar okutularak yüklenir; toplam tonaj canlı olarak artar ve araç kapasitesine yaklaşınca uyarılır.
Gönderen ve alıcı bilgileri, plaka, şoför, yüklenen her parçanın seri numarası ve ağırlığıyla A4 irsaliye hazırlanır.
Kalıp doluluğu, planlanan beton m³ ve kalıp türü bazında günün işleri yazdırılabilir rapor olarak hazırlanır.
Gün sonunda üretilen parça sayısı, ertelenen ve devam eden işler, planlanan / dökülen / ertelenen beton m³ tek raporda.
Teklif sihirbazıyla hazırlanır; teknik ve genel müdür onayından geçer. Sıra kimdeyse ona bildirim gider.
Personel kartları ekipleriyle, günün giriş-çıkışları ve puantaj dökümü; özlük evrakı, izin ve mesai buradan yönetilir.
Her kullanıcı için sayfa ve işlem yetkileri tek tek işaretlenir. Rol şablonlarıyla hızlı başlangıç yapılır.
Telefonda ve tablette
Aynı hesapla web’de, telefonda ve tablette çalışılır. Bir onay sizi beklediğinde bildirim gelir; dokununca doğrudan o parçanın ekranı açılır.


Güvenlik
Sayfa ve işlem bazında yetki; kritik yetkileri yalnız yönetici verir.
Her kayıt, onay ve silme; kişi ve zamanıyla aranabilir.
Gün içinde birkaç kez yedek; kopyalar ayrı yerlerde saklanır.
Bütün trafik HTTPS; şifreler geri döndürülemez biçimde saklanır.
Prefabrik Takip, prefabrik üreticilerine hizmet olarak kurulur. Kalıplarınız, eleman tipleriniz ve ekiplerinize göre ayarlanır; her firmanın verisi ayrı tutulur. Onur Grup Prefabrik’in kendi fabrikasında geliştirildi ve her gün kullanılıyor.
Sık sorulanlar
Prefabrik takip programı, prefabrik beton elemanların projeden sevkiyata kadar bütün üretim sürecini izleyen yazılımdır. Prefabrik Takip; eleman listesi, demir planı, kalıp ataması, döküm onayı, stok, sevkiyat ve irsaliyeyi tek sistemde birleştirir ve her parçayı karekodlu üretim fişiyle takip eder.
Her eleman için termal yazıcıdan karekodlu bir fiş basılır ve parçanın üzerine yapıştırılır. Demirci, saha şefi, döküm ve sevkiyat ekipleri her adımda fişi telefon veya tabletle okutur; parçanın durumu, kimin hangi işi ne zaman yaptığıyla birlikte anında sisteme işlenir.
Demirhane iş listesi kalıp planından otomatik çıkar ve fabrikadaki büyük ekranda renklerle gösterilir. Demirci işi bitirince fişi okutup “hazır” der, saha şefi kontrol edip onaylar; demiri onaylanmayan eleman kalıba giremez, örülmeyen demir gün sonunda ertesi güne aktarılır.
Araca yüklenen her elemanın fişi okutulur; toplam ağırlık canlı olarak hesaplanır ve araç kapasitesine yaklaşıldığında uyarı verilir. Başka projeye ait ya da tamiri onaylanmamış bir parça okutulursa yükleme durdurulur.
Çalışan, işyeri kapısındaki karekodu telefonuyla okutarak giriş ve çıkış yapar. Puantaj, mesai ve geç kalma kendiliğinden hesaplanır; izinler, özlük evrakı ve bordro aynı sistemden yönetilir.
Okutma ve onaylar anında sunucuya kaydedilir. Bağlantı yoksa ekran bunu açıkça bildirir; hiçbir şey sessizce kaybolmaz, bağlantı gelince fişi yeniden okutmanız yeterlidir. Demirhane ekranı bağlantı koptuğunda son veriyi göstermeye devam eder.
Her kullanıcının görebileceği ekranlar ve yapabileceği işlemler yetki panelinden tek tek belirlenir. Örneğin demirci yalnız demir planını ve kendi işini onaylamayı görür.
Prefabrik Takip iOS ve Android için sunulur; kurulum bağlantısı firmanıza iletilir. Aynı kullanıcı adı ve şifreyle web, tablet ve telefonda çalışılır.
Veriler güvenlik sertifikalı bulut sunucularda, şifreli bağlantıyla saklanır ve düzenli yedeklenir. Ayrıntılar Gizlilik Politikası sayfasında yer alır. Gizlilik Politikası
Bu site yalnız çalışması için zorunlu çerezleri kullanır (oturum ve güvenlik). Reklam veya izleme çerezi yoktur. Ayrıntılar